マグネシウム合金
技術分野におけるマグネシウム合金について簡単に説明すると、マグネシウム合金とは、マグネシウムをベースに他の元素を添加した合金です。主な合金元素は、アルミニウム、亜鉛、マンガン、セリウム、トリウム、および少量のジルコニウムまたはカドミウムです。現在、マグネシウム合金が最も広く使用されており、マグネシウムマンガン合金、マグネシウム亜鉛合金が続いています。マグネシウム合金は、その優れた鋳造、押出、切断、曲げ特性により、自動車、エレクトロニクス、繊維、建設、軍事分野で広く使用できます。
マグネシウム合金の融点は650度で、アルミニウム合金より融点が低く、ダイカスト性能が良好です。マグネシウム合金鋳物の引張強さはアルミニウム合金鋳物と同等であり、一般に250MPaまで、600MPa以上まであります。
マグネシウム合金は密度が低く(約1.8g/cm3)、強度が高いです。マグネシウム合金は、金属構造材料の中で最も軽く、比重はそれぞれわずか1.8、アルミニウムの2/3、鉄の1/4で、比強度は最大133であり、マグネシウム合金は高強度の材料として使用できます。 - 強度のある素材。高強度マグネシウム合金の比強度はチタンに匹敵します。
マグネシウム合金は弾性率が大きく衝撃吸収性に優れています。弾性領域では、マグネシウム合金は衝撃荷重を受けたときに、アルミニウム合金よりも半分のエネルギーを吸収するため、マグネシウム合金は優れた地震騒音低減性能を備えています。
マグネシウム合金は優れたダイカスト性能を備えており、ダイカストの最小肉厚は最大0.5mmまで可能で、さまざまな自動車ダイカスト部品の製造に適しています。マグネシウム合金部品は安定性が高く、鋳造部品は寸法精度が高く高精度な加工が可能です。
マグネシウム合金の放熱性は合金に比べて絶対的な利点があります。同じ体積、形状のマグネシウム合金とアルミニウム合金材のヒートシンクでは、マグネシウム合金の熱源から発生する熱(温度)がより伝わりやすくなります。
アルミ合金よりもヒートシンクの根元から頂点までの温度が伝わり、より高い温度で頂点に到達しやすくなります。
ただし、マグネシウム合金の線膨張係数は非常に大きく、25-26 μm/m 度に達します。一方、アルミニウム合金の線膨張係数は 23 μm/m 度、真鍮では約 20 μm/m 度、構造用鋼では約 12 μm/m/m です。 m度、鋳鉄約10μm/m度、岩石(御影石、大理石など)のみ{{5}}μm/m度、ガラス5-11 μm/m 度。熱源に適用する場合は、構造サイズに対する温度の影響を考慮する必要があります。
マグネシウム合金の応用例:一般的に中高級デジタル一眼レフカメラやプロ用デジタル一眼レフカメラは、骨格にマグネシウム合金を採用しており、耐久性と感触が良好です。携帯電話やラップトップのケース。マグネシウム合金は、内部が高温になるコンピューターやプロジェクターの筐体や冷却部品に使用されています。自動車のステアリングホイール、ステアリングブラケット、ブレーキブラケット、シートフレーム、ミラーブラケット、分配ブラケットなどの軽量かつ高強度の構造部品が要求されます。
成形方法により、変形マグネシウム合金と鋳造マグネシウム合金の2つに分類されます。
マグネシウム合金のグレードは文字+数字+文字で表されます。前の文字は最も重要な合金元素のコード (次の表で指定) であり、次の数字は最も重要な合金元素の上限と下限の平均値です。アルファベットの最後の文字は、異なる特定元素またはわずかに異なる元素含有量を持つさまざまな合金を識別するために使用される識別コードです。
マグネシウム合金の一般的なグレードは、AZ31B、AZ31S、AZ31T、AZ40M、AZ41M、AZ61A、AZ61M、AZ61S、AZ62M、AZ63B、AZ80A、AZ80M、AZ80S、AZ91D、AM60B、AM50A、M1C、M2M、M2S、 ZK61 M、ZK61S、ME20M、LZ91、LZ61、LZ121、LA141、LA191、LAZ933、LA81、LA91、LAZ931、MA18、MA21、MA14など。







