重要な構造用金属として、チタン合金は、低密度、高比強度、耐食性、耐高温性、非磁性、耐海水性、海洋大気腐食性などの優れた総合特性を備えています。航空、航空宇宙、船舶、兵器、原子力、化学、海水淡水化、医療機器、環境保護などの分野で広く使用されています。装置の軽量化と装置のサービスパフォーマンスの向上にとって非常に重要です。国防上の重要な戦略物資の一つです。
チタン合金の種類と性能は図1に示すようによく対応しています。例えば、チタン合金は耐熱性と溶接性が高く、チタン合金は室温強度が高く冷間成形性が高く、＋二相チタン合金です。より優れた包括的な特性を持っています。
熱処理は、加工プロセスにおいてチタンおよびチタン合金の構造と特性を最適化するための重要なステップです。チタンおよびチタン合金製品において、用途に応じた組織と特性の最適なマッチング関係を得るには、チタンおよびチタン合金の適切な熱処理規格や熱処理方法を選択することが重要な条件となります。
現在、業界で一般的に使用されている熱処理プロセスは次のとおりです。
・一般的な焼鈍：合金の場合 転移温度より20℃～250℃低い温度で加熱後、空冷または徐冷。
・完全焼鈍：再結晶温度以上、転移温度以下の温度で加熱・保温し、その後空冷または炉冷する熱処理。
・2回焼鈍：完全焼鈍後の合金を空冷 転移温度以下の250℃～450℃の温度で加熱後、空冷。
・等温焼鈍：合金を転移温度より20度～160度低い温度で加熱保持した後、転移温度より350度～450度低い温度で炉内で空冷または炉冷する。炉がこの温度まで冷却された後。
· アニーリング: 合金内でのアニーリングは、転移温度を超える適切な温度で実行されます。
・歪取り焼鈍：組織の再結晶を起こさずに製品の残留応力を軽減する熱処理。
・固溶処理：合金を適当な温度に加熱し、その温度で十分な時間保持することにより、可溶成分を完全に固溶させ、焼入れ後に不安定な状態を保つ熱処理。
・時効処理：溶体化処理後、適切な温度で十分な時間保持し、不安定な固溶体から第二相を析出させ、強化熱処理を行う。合金中の金属間化合物を析出させて高強度を実現します。
・熱間静水圧処理：密閉容器内で、チタンおよびチタン合金に高温と高圧（アルゴン媒質）を同時に作用させることにより、高温かつ等方性の静圧応力処理を行い、内部気孔を減少または除去します。チタンおよびチタン合金の気孔やその他の欠陥。
